Лаборатория Поднебесной
Главная › Мегапроекты

Как сварить кольцевой шов в шахте глубиной 637 метров, если зазор — 45 см?

Мегапроекты · 06.11.2026 · 3 мин чтения
Как сварить кольцевой шов в шахте глубиной 637 метров, если зазор — 45 см?
Коротко
  • В Китае ввели первую автоматизированную сварку для шахт глубиной 637 метров
  • Система из двух роботов варит наружный и внутренний кольцевые швы
  • Скорость сварки 30–50 см/мин, эффективность выше ручной в 1,65 раза
  • Разработка заняла более трёх лет, включая заводские и шахтные испытания
  • В России нет прямых аналогов для сверхглубоких шахт с зазором 45 см

В шахту глубиной 637 метров, где зазор между стеной и трубой — всего 45 сантиметров, больше не лезет человек со сварочной маской. С 3 ноября 2026 года там работает первая в Китае автоматизированная система сварки для сверхглубоких шахт, о чём сообщил портал IT Home со ссылкой на ввод оборудования в эксплуатацию на ГАЭС Сунъян в провинции Чжэцзян.

Что сделали

Разработчики собрали комплекс из двух роботов: один варит наружный кольцевой шов, второй — внутренний горизонтальный. Оборудование опускается в шахту вместе с шестиметровой секцией трубы, фиксирует её на четырёхъярусной платформе (захват, обжатие, сварка, дефектоскопия с антикоррозией) и выполняет круговой шов. Как пишет Phoenix , скорость сварки составляет 30–50 см/мин, а эффективность — в 1,65 раза выше ручной, то есть прирост более 65%. Сама шахта — водозаборная, глубиной 637 метров, и, по данным отраслевого портала CPEM , это самая глубокая шахта в китайской гидроаккумулирующей отрасли.

Два робота для кольцевого шва
Два робота для кольцевого шва

Как это работает

Представьте, что в трубу вставили телескопическую катушку, которая сама находит шов, прижимается к нему и ведёт сварочную головку по кругу, как игла швейной машины по воротнику. Только здесь два «воротника» — наружный и внутренний. Роботы используют 5G-связь, лазерное слежение за швом и базу экспертных параметров: ток, напряжение, скорость подачи проволоки подстраиваются автоматически под конкретную сталь и толщину. Проходка самой шахты, кстати, велась комплексом «Тяньгун» весом 480 тонн: шахта №1 пройдена за 75 дней, шахта №2 — за 61 день, с месячным рекордом 278,28 метра, уточняет Wedoany.com.

Цифры и цена

Точных данных о стоимости системы в открытых источниках нет. Производитель не раскрыл цену комплекта. Для сравнения: шестиметровая секция трубы для такой шахты в Китае стоит, по оценкам дилеров, от 80 000 до 120 000 юаней (≈ 1–1,5 млн рублей) в зависимости от марки стали. Но сама роботизированная платформа — штучный продукт, цена которого, скорее всего, измеряется миллионами юаней. Ввод всей ГАЭС Сунъян мощностью 1,4 ГВт запланирован на конец 2027 года, сообщает портал «Таньсо» .

Сталь и робототехника: цена сложной сварки
Сталь и робототехника: цена сложной сварки

Где подвох

Разработка заняла больше трёх лет, и, как отмечает CPEM, оборудование проходило заводские и шахтные испытания, прежде чем его допустили к серийной работе. Главная проблема — среда внутри шахты: высокая влажность, капельная вода, сильные сквозняки из-за «эффекта дымохода». Всё это, по данным портала «Таньсо», затрудняет работу электроники и качество сварки. Потребовались специальные меры влаго- и ветрозащиты. Китайские инженеры признают: до этого проекта «не было готового решения» для автоматической сварки высокопрочных толстостенных труб в сверхглубокой шахте — каждую задачу решали с нуля, пишет IT Home.

А что в России

Прямых аналогов китайской технологии сварки в шахте глубиной 637 метров в России не найдено. Ближайшие разработки ориентированы на другие условия. Выпускники ИРНИТУ создали компактного робота для сварки кольцевых швов труб в П-образных каналах ЖКХ: ширина 180 мм, высота 160 мм, трубы от 273 мм. Стоимость — 2,5–3 млн рублей, производительность: ручная сварка трубы 325 мм — 40 минут, роботом — 6–8 минут. «Трубная Металлургическая Компания» в октябре 2025 года представила самоходный комплекс «Самосвар» для лазерной сварки труб диаметром от 720 до 1420 мм на гусеничном шасси — он полностью из отечественных компонентов, но испытан на полигоне, а не в шахте. В СПбПУ разработали аппарат для подводной мокрой сварки на глубине до 60 метров — он резал и варил сталь в Северном Ледовитом океане, на Балтике и Каспии. Ни одна из этих машин не рассчитана на вертикальный спуск на 637 метров с зазором в полметра.

Какая из российских разработок — робот для ЖКХ, лазерный «Самосвар» или подводный аппарат — могла бы быть адаптирована для сверхглубоких шахт быстрее всего?

Компактный сварочный робот: потенциал для тесных шахт
Компактный сварочный робот: потенциал для тесных шахт

Читайте также

#китай #наукаитехника #технологии #изобретения #лабораторияподнебесной

Полный разбор — на Дзене

Продолжение, новые материалы и обсуждение в комментариях — на нашем канале «Лаборатория Поднебесной».

Читать на Дзене → Подписаться